اولاً :از دستگاه هاي مناسب براي اين منظور استفاده شود.

  ثانياً : هواي داخل اتوكلاو بايد به كلي خارج گردد كه زيرا ممكن است در فواصل بين قوطيها محبوس شود كه عمل استرايليزاسيون به خوبي انجام نگيرد زيرا در اين حالت از نفوذ بخار و انتقال حرارت و رسيدن مواد غذايي به درجه حرارت معين براي فشار مورد نظر جلوگيري مي شود، بعلاوه در اين مواردمعمولاً هواي باقيمانده در پايين اتوكلاو قرار مي گيرد و باعث پايين بودن درجه حرارت در اين قسمتها مي گرددد و بالاخره مخلوط هوا و بخار آب براي فشار معين داراي درجه حرارت كمتري است، زمان لازم براي استرايليزاسيون علاوه بر عواملي كه قبلاً ذكر شد به عواملي از قبيل اندازه دستگاه نوع مواد غذايي كنسرو شده و حجم قوطيها و اختلاف درجه حرارت آنها با محيط بستگي دارد.

براي حصول اطمينان از استرايليزاسيون لازم است دستگاههاي مربوطه به وسايل اندازه گيري فشار و درجه حرارت مجهز باشند تا اگر احياناً يكي از آنها از كار افتاده باشد يا بدقت كار نكند از روي اختلاف آن با ديگري بتوان به موقع براي رفع نقص اقدام نمود، از طرفي لازم است قسمت هايي كه حرارت دير تر به آنها نفوذ مي كندو همچنين قسمت هاي پايين كه در اثر وجود هوا حرارت كمتري دارند كنترل شوند امروزه علاوه بر وسايل اندازه گيري درجه حرارت وفشار روش هاي كنترل شيميايي نيز وجود دارد براي اين منظور از موادي كه در درجه هاي حرارت معين و حدود 121 درجه سانتي گراد به بالا تغيير رنگ يا تغيير حالت مي دهند استفاده مي شود و يا با قرار دادن اين مواد در قسمتهاي مختلف دستگاه استر يليز اسيون مي توان از صحت اجراي عمل اطمينان حاصل نمود به عنوان مثال از گوگرد با نقطه ذوب 115 درجه سانتي گراد و Succinic Anhydride انيدريد سوكوسينيك با نقطه ذوب 120 درجه و استانيليد Acetanilide با نقطه ذوب 116 درجه مي توان استفاده نمود.

همچنين مي توان از مواد شيميايي خاصي كه در درجه حرارت معيني تغيير رنگ مي دهند استفاده نمود نظير Browns Tube كه داراي رنگ قرمز است و در اثر حرارت استرايليزاسيون به رنگ سبز در مي آيد سه نوع از اين لوله ها براي استرايليزاسيون در درجه حرارت 115 درجه بمدت 15 دقيقه و 121 درجه بمدت دقيقه و 160 درجه بمدت يكساعت در دسترس مي باشند.

علاوه بر روش فوق از نوارهاي معرف نيز استفاده مي شود حسن اين نوارها در اين است كه مي توان آنها را با طول مناسب در تمام قسمتهاي دستگاه استرايليزاسيون قرار داده و پس از خاتمه عمل تغيير رنگ را مشاهده نمود

قوطيهاي كنسرو چنانچه با اصول علمي تهيه شوند براي مدتهاي طولاني قابل نگهداري هستند و در اثر مرور زمان تنها ممكن است تغييرات ناچيزي در كيفيت خوراكي آنها ايجاد شود، اين تغييرات ناشي از فعل و انفعالات كند و تدريجي است كه بين تركيبات محتوي قوطي اتفاق مي افتد، اما عوامل زيادي ممكن است باعث سمّيت و فساد محتوي قوطي بشوند كه بعضي از عوامل ظاهري هستند و هر كس با كمي دقت مي تواند آنها را تشخيص داده و از مصرف آنها خودداري نمايد اما براي تشخيص پاره اي ديگر نياز به انجام آزمايش هاي دقيق و طولاني مي باشد.

به طور كلي سمّيت و فساد محتوي قوطيهاي كنسرو ممكن است در حالات زير اتفاق افتد :

موقعي كه زمان و درجه حرارت استريل كردن آنها نبوده باشد.

هنگامي كه حلب ورق قوطي سالم نبوده و داراي منافذ ريز Pin – Holes  باشد.

زماني كه درب بندي قوطي به نحو صحيح انجام نگرفته باشد.

چنانچه جنس بدنه قوطي براي محصول نگهداري شده در آن مناسب نباشد.

در صورتي كه در طي مراحل مختلف توليد حمل و نقل و نگهداري، قوطي سالم در اثر وارد شدن ضربه آسيب ببيند و به عبارت ديگر سوراخ شود.

زماني كه در اثر خارج شدن اكسيژن و گازها در اثر فرآيند حرارتي درزهاي قوطي آسيب ببيند.

و بالاخره موقعي كه قوطي بيشتر يا كمتر از حدّ لازم پر شده باشد.

بنابراين قبل از مصرف قوطيهاي كنسرو بايد ابتدا از سلامت آنها اطمينان حاصل شود و براي اين منظور و همچنين براي كنترل كيفي و بهداشتي در آزمايشگاهي كنترل كيفي و آزمايشگاه هاي نظارت و كنترل بايد انجام گيرد.