NARGOL

بعد از هر جفت غلتک یک دستگاه الک برای جدا کردن آندوسپرم، جوانه و پوسته از یکدیگر قرار دارد. قطر سوراخها برای تولید آردهای مختلف و جدا کردن مواد مختلف و جدا کردن مواد مختلف استاندارد شده است. به طور کلی سیستم الکها را plansifier نامند که شامل چند الک با اندازه های مختلف است که به طور موازی یکدیگر و با فاصله مناسبی روی یکدیگر قرار دارند و دارای 4-5 اندازه متفاوت می باشند که با توجه به هر یک از مراحل خرد کردن انتخاب می شوند و با توجه به نوع آرد مورد نظر به کار برده می شوند. مخلوطی که باید الک شود به وسیله جریان pneumatic بر روی این سیستم ریخته می شود و در اثر نوسانات و حرکات مکانیکی و وزن ذرات از سوراخهای آن عبور کرده و ذرات کوچکتر از چند الک عبور کرده و به محل جمع آوری آرد می رود در حالیکه ذرات درشت نسبت به اندازه آنها بر روی الک باقیمانده و به قسمت های دیگر منتقل می شوند. بعد از پایان عمل آردهای تولیدی به سیلوهای آرد منتقل می شود و آماده جهت بسته بندی می شوند.

برای دانلود به ادامه ی مطلب بروید

برچسب‌ها: گزارش| کارآموزی |کارخانه| آرد
ادامه مطلب

کارخانه کشت وصنعت ... با بیش از 30 سال سا بقه کار یکی از بزرگترین تولید کنندگان روغن می باشد که در شمال کشور در کیلو متر 15 جاده ساری – نکا واقع که بیش از 40 هکتار از اراضی این منطقه را به خود اختصاص داده است.تاسیس این
750 تن در روز می رسد.محصولات این کارخانه به صورت روغن های نبا تی هیدروژ نه در ظرف فلزی و پی ای تی با ظر ف های 450،900،1250،. . . و به صورت روغن های مایع و ا فتا بگردان و سویا و کلزا در احجام 750، 900و . . . سی سی تولید میشود . از تولیدات ان روغن جامد هیدروژنه جهت مصرف قنادی و مصارف خاص و تولید کره گیاهی مارگارین می باشد .نام های تجاری محصولات این کارخا نه با نام غنچه ، گلچه، لتکا و خزر می باشد. محصولات جانبی کارخا نه شامل صا بون ، خمیر صا بون ،اسید چرب و گاز هیدروژن با خلوص بالا است. از قسمت های مختلفی ( استرکشن . پالایش و ازمایشگاه و. . . ) تشکیل یافته است. حداقل فضای هر قسمت از کارخا نه چشم ا نداز حدود 2000 متر ویا حتی بیشتر می باشد.

برچسب‌ها: بررسی کارخانه ی روغن نباتی
ادامه مطلب

برای دریافت گزارشکار کارخانه ی رب گوجه و محصولات کنسروی به ادامه ی مطلب مراجعه فرمایید

برچسب‌ها: گزارشکار کارخانه ی رب گوجه و محصولات کنسروی
ادامه مطلب

درباره سی گل

شرکت سی گل ارومیه تولید کننده کیک اسفنجی با نام تجاری سی گل در انواع ساده ، کاکائویی ، ساده شکلاتی ، و کاکائویی شکلاتی یکی از بزرگترین تولید کنندگان این محصول در ایران بشمار می رود .

این شرکت از تخصص و مهارت 140نفر در بخشهای فنی ،تولید ، کنترل کیفی ، تحقیق و توسعه و آزمایشگاه بهره مند است .

کارخانه سی گل ارومیه در فضایی به مساحت 24907متر مربع در شهر ارومیه در سال 1375 با استفاده از مدرنترین تکنولوژی تولید در جهان احداث گردید.

در حال حاضر سالانه حدود 100.000.000 عدد کیک اسفنجی در چهار نوع تولید و در سراسر کشور توزیع می گردد. با توجه به اینکه بیشتر مصرف کنندگان محصولات سی گل کودکان و نوجوانان عزیز در کشور ایران و در سایر کشور ها می باشند ، این محصولات از بهترین مواد اولیه داخلی و خارجی تهیه و با نظارت واحد کنترل کیفیت در مراحل مختلف تولید و در بسته بندیهای زیبا و بهداشتی عرضه شده و تا پایان زمان تعیین شده برای مصرف بسیار تازه و با طراوت می ماند .

واحد تحقیق و توسعه شرکت همگام با دانش روز دنیا و با استفاده از فن آوری مدرن اروپایی به دنبال تهیه محصولات جدید و با کیفیت در حد استاندادرهای بین المللی می باشد.

مواد اولیه و محصول نهایی در مراحل مختلف در آزمایشگاه مجهزکارخانه توسط کارشناسان با تجربه آزمایش و پس از تایید ، مواد اولیه و محصول نهایی به بازار عرضه میگردد. محصولات جدید شرکت سی گل ارومیه (کیک صبحانه ، کیک فنجانی ، کیک رولت و مینی رول ) با طعم ها ی مختلف در آینده نزدیک تولید و به بازار عرضه خواهد شد .

دريافت گواهي استاندارد ملي ايران براي تمام محصولات و گواهي بين اللملي براي توليد HACCP و ايزو 9001 براي مديريت تضمين كيفيت و گواهينامه محصولات بصورت كاملا بهداشتي و عاري از هر گونه آلودگي دراين امر مهم تلاش نموديم.

مواد اوليه ابتدا بر اساس ارائه آناليز درخواستي و ارسال نمونه تهيه شده، سپس به كارخانه ارسال ميگردد تا پس از بررسي در آزمايشگاههاي مدرن واحد كنترل كيفي و تاييد ايشان توسط واحد تداركات تهيه و به انبار ارسال ميگردد.

واحد كنترل كيفي در سه مرحله آزمايشات دقيقي روي مواد اوليه، محصول در حال توليد و محصول توليد شده نهايي انجام داده و پس از بررسي كامل و تاييد كيفيت مجوز ارسال صادر مينمايد.

نظارت واحد كنترل كيفي برعمليات انبارداري و بارگيري محصول تا زمان خروج از كارخانه و استفاده از خودروهاي مناسب جهت حمل بار باعث كاهش ضايعات شده و در نتيجه محصولات سي گل در بسته بنديهاي سالم در كمترين زمان بدست نمايندگان وسپس مصرف كنندگان خواهد رسيد.

این کارخانه یا سازمان شخصی دارای سه خط تولید بوده و تولید کننده انواع کیک های لایه ای، عروسکی و صبحانه می باشد.

نمای کلی کارخانه

مواد اولیه بعد از انجام آزمایشات تأیید توسط بخش کنترل کیفی کارخانه به انبار انتقال می یابند تا در هنگام تهیه فرمولاسیون بر حسب نیاز مورد استفاده قرار گیرند.

اولین مسیری که مواد پس از انبار روانه آن می گردند بخش خمیرگیری می باشد که در این قسمت بر اساس نوع فرمولاسیون، وزن شده و در زمان مشخص وارد میکسر گردند و با هم مخلوط می شوند و پس از تهیه شدن فرمولاسیون وارد اُکس شده و در آنجا اختلاط نهایی و هوادهی خمیر انجام می گیرد. پس از آن به دستگاه دیپازیتور انتقال می یابد. مرحله بعدی شاما باند فر (باند حرارتی یا پخت) است که در این مرحله قالب های حاوی خمیر به فر پخت انتقال می یابند. بعد از پخت و سرد شدن کیکی پخته شده، کیک حاصل مراحل کرم زنی، برش و بسته بندی را طی می کند و جهت نگهداری به انبارها هدایت می شود.

از آنجایی که مجصول اصلی کارخانه کیک سی گل ارومیه کیک لایه ای (اسفنجی) می باشد و بنا به بیان کارشناس محترم کارخانه حدود 95-90درصد تولید کارخانه را کیک لایه ای به خود اختصاص داده توضیحات اصلی پیرامون نحوه تولید این کیک انجام می گیرد و در پایان اشاره مختصری به خظ تولید کیک عروسکی و کیک صبحانه می شود.

مرحله خمیرگیری

مواد اولیه از انبار وارد بخش خمیرگیری می شود و با ترازوی بسیار دقیق و کالیبره وزن می شود چرا که در تهیه فرمولاسیون برخی از مواد بسیار حساس اند و نیاز می باشد که بطور دقیقی توزین شوند.(در حد ppm)

همانگونه که اشاره شد کارخانه سی گل ارومیه دارای سه خط تولید می باشد که برای تمام این سه خط تنها از یک میکسر برای مخلوط کردن مواد استفاده می شود. مواد پس از مخلوط شدن توسط لوله به قسمت ذخیره یا Holder ارسال می شوند.

میکسر

در داخل میکسر مواد با ترکیبات مشخص و با میزان معلوم به مدت زمان معینی با هم ترکیب می شوند. عموماً برای مخلوط کردمل اجرایی دستورالعمل اجرایی به این شرح می باشد که ابتدا روغن و شکر با هم ترکیب می شوند و سپس نمک، شیر خشک و وانیل به آن اضافه شده مدتی هم زده می شوند. پس از اضافه کردن گلوکز مایع، قند اینورت و گلیسرین و به دلیل بالا رفتن ویسکوزیته اختلاط به مدت طولانی تری نسبت به مراحل قبل انجام می گیرد و پس از آن تخم مرغ و اسانس مورد نظر بر حسب طعم کیک به ترکیبات داخل میکسر افزوده می شود. در مرحله بعدی آب و روغن مایع بصورت قطره قطره افزوده می شود تا بافت خمیر شکل بگیرد و آنچه در نهایت به میکسر افزوده می شود آرد به همراه پودر پحت می باشد و در نهایت خمیر به طور نسبتاً کامل آماده می گردد و وارد دستگاه هوادهی می شود.

دستگاه تخم مرغ شکن

تخم مرغ ها جداسازی Sortمی شوند و پس از شستشو با آب، ضد عفونی با کلر (کلرزنی) و آب کشی نهایی وارد دستگاه تخم مرغ شکن می شوند. این دستگاه شامل یک سانتریفوژ می باشد که دیواره های آن دارای سوراخ و منافذ می باشند. در داخل آن تخم مرغها در اثر برخورد با هم شکسته می شوند و پوست از زرده و سفیده جدا میگردد.

زرده و سفیده از طریق سوراخ های دیواره جدا شده و پوسته های تخم مرغ ها که در داخل دستگاه باقی مانده اند توسط کارگران خارج می شوند و دستگاه برای دور بعدی عملیات آماده می گردد.

Holder یا مخازن ذخیره

در این مرحله دو عمل به ترتیب زیر انجام می گیرد:

اختلاط ملایم

ذخیره سازی خمیر

ذخیره سازی خمیر به این دلیل انجام می گیرد که اگر احیاناً کار تهیه خمیر به هر دلیلی به تعویق افتاد، خمیر ذخیره جهت جلوگیری از غیرفعال شدن خط تولید در داخل مخازن وجود داشته باشد.

اتومیکسر هوادهی

عملیات دوگانه انجام گرفته در این مرحله اولاً شامل اختلاط نهایی و ثانیاً هوادهی کیک می باشد که هر دو در داخل این دستگاه انجام می گیرد.

هوای تزریق شده به داخل خمیر به بهتر شدن بافت کیک و متخلخل شدن آن کمک می کند و خمیر خارج شده از این دستگاه نسبت به خمیر اولیه روشن تر و یکنواخت تر می باشد. هوادهی تا زمانی ادامه می یابد که بافت خمیر بطور کامل شکل بگیرد و پس از آن وارد مرحله قیف زنی می شود.

دپازیتور

خمیر تهیه شده بر اساس حجم وارد قابل های کیک می گردد و در حالت کلی می توان بیان کرد که دپازیتور مسئول تزریق میزان مشخصی از خمیر روی باند فر می باشد. آنچه در این مرحله از اهمیت ویژه ای برخوردا می باشد ویسکوزیته، قوام کیک و یکسان بودن وزن خمیر موجود در قالب ها می باشد. چراکه اگر وزن خمیر بیشتر از حجم قالب ها باشد در مرحله پخت از قالب ها سر ریز شده و زیان اقتصادی کارحانه را به دنبال خواهد داشت. علاوه بر این زمان و درجه حرارت پخت نیز بر اساس وطن قالب ها تعیین می گردد، بنابراین اگر وزن خمیر بیشتر از حجم قالب ها باشد در مدت زمان استاندارد در نظر گرفته شده برای پخت کیک، خمیر به خوبی پخته نخواهد شد و احتمال اینکه بخش میانی آن بصورت نیمه خام باقی مانده باشد وجود دارد که تمام این محصولات بعنوان ضایعات شناخته شده و از خط تولید خارج می گردندکه از نظر اقتصادی تولید چنین محصولاتی برای کارخانه مقرون به صرفه نخواهد بود.

باند فر

فرها با حرارتی معین مسئول پخت کیک می باشند. باید توجه داشت که قبل از قرار دادن خمیر بر روی باند فر مقدار کمی روغن در قالب های خمیر ریخته می شود تا از چسبیدن کیک به باند فر جلوگیری شود. پخت در دما و زمان معینی انجام می گیرد که این مدت زمان و درجه حرارت بسته به نوع کیکی که تولید می شود تنظیم می گردد و می تواند در کارخانه های مختلف متفاوت باشد.

خمیر که در دااخل فر در حال پختن می باشد به ورقی از کیک تبدیل می شود و جهت شرد شدن بر روی نواری در طی مدت زمان معینی حرکت می کند تا سرد شود و عملیات بعدی بر روی آن انجام بگیرد. کیک موجود در کناره های فر جزو ضایعات محسوب شده و توسط دستگاه بریده می شود تا سطح صاف کیک حفظ شود که ممکن است این ضایعات برای تغذیه دام مورد استفاده قرار گیرند.

میز کار مهندسی

کیک خارج شده از فر که بصورت ورق است روی باند حرکت می کند تا خنک شود. در طی مسیری که کیک طی می کند قسمت تحتانی کیک به سمت بالا چرخیده می شود تا امکان انجام عملیات بعدی و کرم زنی بر روی آن فراهم شود. عملیات انجام یافته در این مرحله شامل سه عمل است:

Ã انجام برش طولی توسط تیغه های دستگاه

Ã تزریق شربت اینورت جهت اتصال دادن لایه ها به یکدیگر

Ã کرم زنی

پس از این مراحل لایه ها با هدایتگر بر روی هم قرار می گیرند و به سمت دستگاه Cutter انتقال می یابند تا برش عرضی بر روی آنها انجام شود.

عملیات بعدی شامل انتقال به دستگاه شکلات زنی می باشد که شکلات تهیه شده با فرمولاسیون معین بر روی کیک تزریق می شود. لازم به ذکر است که فرمولاسیون شکلات موجود بر روی کیک در اطاقک کرم تهیه می شود که دارای نسبت های مشخصی می باشد و باعث چسبناک شدن و اتصال بهتر دو لایه به یکدیگر می گردد و در حالت کلی در تهیه آن از روغن جامد، شکر، امولسیفایر، گلوکز، آب، لسیتین، PGPr یا پلی گلیسرول، پودر کاکائو و... استفاده می شود. شکلات زنی معمولا در دمای 45-40درجه سانتیگراد انجام می گیرد.

کیک تهیه شده پس از تمامی این مراحل به فر سرد کن، جهت انجماد و شکل گرفتن شکلات روی سطح کیک وارد می شود و پس از خروج از تونل سرد کن جهت بسته بندی بر روی نوار بسته بندی قرار می گیرد.

بسته بندی

کیک تولید شده که در این مرحله دارای شکل و فرم نهایی می باشد می تواند به دو صورت دستی و اتوماتیک بسته بندی شود. در کارخانه سی گل ارومیه کیک ها پس از قرار گرفتن بر روی نوار بسته بندی در داخل سلوفن و کارتن با اندازه و تعداد مشخص بسته بندی شده و جهت نگهداری به انبار هدایت می شوند.

تولید کیک عروسکی

نحوه تولید کیک عروسکی کاملاً اتوماتیک می باشد و کارخانه کیک سی گل ارومیه اولین تولید کننده کیک عروسکی در ایران می باشد. در تهیه کیک عروسکی نیروی انسانی دخالت چندانی ندارد و کل پروسه توسط دستگاه های اتوماتیک و بوسیله روبات های مخصوص انجام می گیرد.

تولید کیک صبحانه

خط تولید کیک صبحانه در کارخانه سی گل ارومیه دقیقاً همانند تولید کیک لایه ای می باشد و پس از خمیر گیری وارد دپازیتور، اُکس (هوادهی)، پخت، بسته بندی و نهایتاً انبار می گردد و این خط تولید بطور کاملاً مجزا صرفاً جهت تولید کیک صبحانه عمل می نماید.

برچسب‌ها: گزارش بازدید از کارخانه کیک سی گل ارومیه

این کارخانه تولید کننده رب گوجه فرنگی

کنسرو خیارشور و....

و همچنین ایمیوه و ابلیمو میباشد

برای دریافت به ادامه مطلب مراجعه فرمایید

برچسب‌ها: گزارش بازدید و کار اموزی کارخانه دادفر
ادامه مطلب

اين كارخانه در سال 1374 تاسيس شده كه تا سال 1381 توليدات كارخانه ويفر به نام آرتان جدس بوده . از سال 1381 اقداماتي در جهت راه اندازري خط نوشابه انجام گرفت در آخر سال 81، مجوز استاندارد گرفته و توليدات را در قالب نوشابه هاي بودن الكلي گازدار آرتان نوش شروع شد كه توليدات آب آشاميدني و آب ميوه بدون گاز در برنامه بعدي شركت است .

برچسب‌ها: گزارش کار اموزی از کارخانه تولید کننده ن, شیدنی ملیسا کازرون
ادامه مطلب

800x600

· شركت كام آوران شهرسبز واقع در شهرستان كازرون در بهمن ماه 1387 تاسيس شده و توليد كننده انواع كيك , بسكويت , كلوچه , نوشابه , آبميوه دوي پك ( cc180 و cc 280 ) آبميوه قوطي حاوي پالپ ميوه , دلستر , ماءالشعير و فراورده هاي لبني مي باشد , كه در چند فاز به بهره برداري رسيده است .

برچسب‌ها: گزارش بازدید از کارخانه کام اوران
ادامه مطلب

800x600 شیر به طور کلی عبارت ازتراوش های غدد پستانی حیوانات پستاندار که عاری از کلستروم می باشد ودراثردوشش کامل یک حیوان یا چند حیوان سالم بدست می آید بشر در هزاران سال پیش متوجه شدکه مي تواند از این فراورده با ارزش به عنوان غذا نه تنها برای کودکان ،بلکه برای بزرگسالان نیزاستفاده نماید.براین اساس تحول و نوآوری در صنعت دامپروری از دو قرن پیش حاصل گردید تولید شیر به سبک امروزی 150سال پیش به این طرف آغازگردید وامروز شیر و محصولات لبنی به عنوان ترکیبات غنی از پروتيین و مواد ضروری بدن،یکی از مهم ترین فعالیت های صنعتی لبنیات می باشد

برچسب‌ها: گزارش كار اموزي كارخانه ي لبني بابونه
ادامه مطلب

800x600 گوشت یکی از مهمترین منابع پروتئینی حیوانی محسوب می شود.غنی بودن گوشت از پروتئین های ارزشمند و اسیدهای آمینه ضروری برای بدن نظیر هیستیدین، ایزولوسین ، لوسین، متیونین، تریپتوفان و همچنین چربی ها که به عنوان یک منبع انرژی زا ، برای بدن محسوب می شوند

برای دریافت متن کامل به ادامه مطلب مراجعه فرمایید

برچسب‌ها: گزارش بازدید و کار اموزی از کارخانه فراورده های گو
ادامه مطلب

800x600

سوسیس و کالباس فرآورده هایی غیر بومی و غیر سنتی هستند . تکنولوژی این فرآورده در سال 1928 میلادی توسط یک روسی به نام افوناسیو به ایران وارد گردید . در سال 1310 تولید این فرآورده به صورت خانگی شروع و در سال 1317 اولین واحد صنعتی توسط آرزومانیان تاسیس و در سال 1338 واحدی توسط میکائیلیان شروع به کار نمود .

برای دریافت متن کامل به ادامه مطلب مراجعه فرمایید
برچسب‌ها: گزارش بازدید کارو طرح توجیی اقتصادی کارخانه سوسیس
ادامه مطلب

800x600

فصل اول: تاريخچه

1 –1 تاريخچه كارخانه پگاه مشهد

كارخانه پگاه مشهد در سال 1336 در خيابان بزرگمهر مشهد تأسيس و در سال 1338 مورد بهره برداري قرار گرفت . فعاليت اين كارخانه با 23 نفر پرسنل و دريافت كمتر از Kg 300 شير خام و توليد فرآورده هاي شيري از جمله شير در بطري 14 ليتري ، دوغ در بطري 13 ليتري ماست و بستني قيفي آغاز شد

برای دانلود به ادامه مطلب مراجعه فرمایید

برچسب‌ها: گزارش کاراموزی فراورده های لبنی پگاه مشهد
ادامه مطلب

حفظ و نگهداری مواد غذایی بوسیله تخمیر یکی از قدیمی ترین روش هاست. مثال رایج آن تخمیر شیر به وسیله مخمرهای مولد اسید لاکتیک است که به میزان قابل توجهی در تولید فرآورده های تخمیری شیر مثل ماست، پنیر، خامه ترش، کفیر و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

عمل تخمیر بوسیله میکروارگانیسم ها صورت می گیرد. باکتریها، کپک ها، مخمرها و یا مخلوط آنها می توانند موجب تخمیر شیر گردند.

در اثر فعالیت میکروارگانیسم های مولد تخمیر تغییرات زیر حاصل می شود :

تولید اسید که در نتیجه تخمیر لاکتوز ایجاد می شود.

ایجاد ترکیبات و مواد معطر مثل دی استیل و استالدیید

پروتئولیزولیپولیز

تولید گاز CO2 و H2

تولید الکل

تولید فرآورده های تخمیری شیر ، در ابتدا با رها کردن شیر به حال خود و افزودن محصول حاصل به شیر تازه صورت می گرفت، که در این صورت ویژگی محصول نهایی همیشه دستخوش تغییر بود.

با پیشرفت علم ، تحقیقات وسیعی روی میکروارگانیسم های مولد تخمیر شیر صورت گرفت و خواص و متابولیسم آنها مشخص گردید. در حال حاضر میکروارگانیسم های مولد تخمیر بنام استارتر کالچر Starter culture (باکتریهای آغازگر) با ویژگی های کاملا ً مشخص برای انواع فرآورده های تخمیری شیر به صورت تجارت تهیه می گردد.

۱) طبقه بندی باکتری های آغازگر (starter culture)

میکروارگانیسم هایی که به عنوان استارتر در صنعت شیر مصرف می شوند شامل باکتریها ، مخمرهاف کپک می باشند که به صورت خالص با مخلوط برای تولید فرآورده های مختلف مصرف می شوند.

الف) باکتریهای مولد تخمیر :

از آنجایی که فرآورده های لبنی خصوصیات متفاوتی دارند برای تولید فرآورده های مختلف ممکن است از یک نوع باکتری یا مخلوطی از دو یا چند باکتری استفاده شود بعضی از انواع باکتریهای از تخمیر لاکتوز فقط اسید لاکتیک تولید می نمایند که به آنها هموفرمانتاتیو گویند مثل استرپتوکوکهای لاکتیس، کرموریس، لاکتوباسیلوس بولگاویلوس و هلونتیکوس.

تعدادی از باکتری ها عطر و طعم مخصوص تولید می نمایند مثل استرپتوکوکوس دی استی لاکتیس این گروه قادرند از سیترات ، دی استیل و CO2 ایجاد نمایند.

سایر باکتریهایی که در صنعت شیر به میزان کمتری مورد استفاده می باشند شامل :

۱) پروپیونیک باکتریوم – مولد سوراخ بزرگ در پنیر سوئیسی ، رنگ قرمز و طعم ویژه در پنیر ایجاد می نماید.

۲) بریوی باکتریوم – موجب رنگ قرمز نارنجی در پنیر می شود.

ب) کپک ها

کپک ها به مقیاس وسیع در تولی انواع پنیر نیمه نرم استفاده می شود. مهمترین آنها پنی سلیوم کامانبرتی (در تولید پنیر کامبروبری) در سطح پنیر رشد می نمایند و پنی سلیوم روکفورتی که در داخل پنیر رشد می نماید، پنیر بلوچیز، استیلتون از انواع آن است. دیگر از انواع کپک ها ژئوتریکم کاندیدم است که در سطح فرآورده های تخمیری بصورت لایه مخملی ظاهر می شود.

ج ) مخمرها

تخمیر مخمرها معمولاً با اسید و گاز و الکل همراه است . استارتر کفیر که بصورت دانه کیفر شناخته می شود شامل کاندیداکفیر، ساکارومایسس کفیر، مایکوتورولاکفیر، مایکوتورولالاکتیس، مایکوتورولالاکتوزا و ... در کانادا تولید موفقیت آمیز کفیر با استفاده از استارتر خالص که شامل باکتریهای ماست ، لاکتوکوکوس اییدوفیلوس ، استرپتوکوکوس لاکتیس، لوکونوستوک، ساکارومایسیس سرویزیه (Saccharomyces cervisiae) صورت گرفته است .

۲) تکنولوژی باکتریهای آغازگر

تولید فرآورده های تخمیری بر پایه استفاده از استارتر ، براساس خلوص و قدرت مایه ، محیط کشت مناسب آن یعنی شیر فاقد مواد بازدارنده استوار است .

مایه های مورد مصرف باید حداکثر تعداد ارگانیسم های زنده را دارا بوده کاملاً فعال و فاقد آلودگی باشد و در شرایط کاملاً بهداشتی تکثیر گردد. روش معمول تکثیر آن بصورت زیر نشان داه می شود:

اصول زیر برای فعال نگهداشتن استارتر ضروری است .

۱) کاهش یا کنترل فعالیت متابولیکی میکروارگانیسم (باکاهش دما تامین می گردد) .

۲) حذف مواد زائد که در اثر متابولیسم میکروارگانیسم حاصل می شود و در نتیجه به مرگ باکتری منجر می شود (با افزایش PH)

برچسب‌ها: محصولات تخمیری نگهداری مواد غذایی اسید لاکتیک

گزارش بازديد از كارخانه ي فراورده هاي گوشتي

برچسب‌ها: كاراموزي, گوشت

گزارش بازديد از كارخانه لبني

برچسب‌ها: كاراموزي, لبني

گزراش بازيد كارخانه ابميوه

برچسب‌ها: بازديد اآبميوه كاراموزي

گزراش بازديد از كارخانه محصولات كنسروي

برچسب‌ها: بازديد محصولات كنسروي

پروژه کارآفرینی احداث کارخانه سوسیس و کالباس

برچسب‌ها: کارآفرینی سوسیس و کالباس

عنوان آزمایش :

تیتراسیون اسید وباز

:

مصطفی پورمظفر

perface

In the usual procedure of determining the total concentration of acids,an aliquot of the solution containing the acid is titrated with a standardized solution of base of known equivalent concentration or normality to the point at which quivalent amount of the base has been added.

the end point in the titration is chosen as the concentration fo hydrogenions obtained from a solution of the salt of the acid and base at the particular concentration that would be formed in the solution

this end point may be detected colorimetrically by the use of the proper indicators, electrometrically by the use of any device accurately indicating the hydrogen ion concentration under the conditions of the titration or potentiometrically by the rate of change in potential at the end point, determined either manually or through the use of several available electrometric titrimeters.

the general principles of titrimetric analyses are discussed in some detail by macdonald

مقدمه

در روش معمول اندازه گیری غلظت کل اسید, محلولی که شامل اسید تیتر شده با محلول استاندارد که مبنایش هم ارز غلظت یا نرمالیته نقطه ای که برابر مقدار افزوده شده ی محلول استاندارد است, در نظر میگیریم. نقطه پایانی در تیتراسیون با انتخاب غلطت یون های هیدروژن که از یک محلول نمک اسید تهیه شده که در آن, غلظت مشخص محلول تشکیل شده مبنا قرار می دهند .

نقطه پایانی ممکن است با استفاده از مقیاس ها و معیارهای صحیح پیدا شده باشد, الکترومتری با استفاده از هر وسیله ی نشان دهنده ی غلظت یون هیدروژن زیر شرایط تعیین عیار به درستی یابه وسیله ی تغییر نسبت در عامل بالقوه نقطه ی پایانی یا با روش دستی و همچنین برق سنجی این کار را انجام می دهد .

اصول کلی تحلیل های تیتر سنجی در مقدار جزیی به وسیله ی مکدونالد مطرح شده است.

استاندارد کردن سود

وسایل و مواد لازم برای استاندارد کردن سود :

ارلن
استوانه مدرج
بالن حجمی cc 250
بورت
قیف کوچک
آب مقطر
سود
بی فتالات پتاسیم
فنل فتالین

روش انجام آزمایش :

ابتدا محلول 1/ نرمال سود را به این صورت که cc 4/5 سود را در 1 لیتر آب مقطر رقیق کرده, تهیه میکنیم . سپس به حجم 250سیسسی

cc 20 محلول بی فتالات پتاسیم را در ارلن ریخته و چند قطره معرف فنل فتالیین اضافه میکنیم .

سپس سود 1/ نرمال را در بورت میریزیم و عمل تیتراسیون را تا آنجا ادامه میدهیم تا تغییر ایجاد شود .

رنگ محلول ارغوانی روشن میشود .

مقدار سود مصرفی برای تیتراسیونcc24 اندازه گیری شد

نتیجه :

N1.V1=N2.V2

.1×20=N2×24 N2=.0833

بحث :

برای به دست آوردن غلظت دقیق سود, غلظت 1 به 1 از سود را حساب میکنیم.

اگر بخواهیم یک محلول را با غلظت خاص مثلا سود 1/ نرمال را تهیه کنیم, باید محلول استاندارد اولیه با غلظت 1/ پیدا کنیم.

در اینجا برای استاندارد کردن سود از بی فتالات پتاسیم استفاده میکنیم.

ویژگی محلول استاندارد :

خلوص بسیار بالا
ایجاد واکنش های یک طرفه
اکی والان بالا دارند, به این صورت که در زمان وزن کردن, خطای وزن کردن را کاهش می دهند.

استاندارد کردن سرکه 5% اسید استیک

وسایل و مواد لازم برای استاندارد کردن سرکه 5% اسید استیک :

ارلن
استوانه مدرج
بالن حجمی cc 100
بورت
قیف کوچک
آب مقطر
سود
سرکه (اسید استیک 5%)
فنل فتالین

روش انجام آزمایش :

ابتدا cc 89 از سرکه را در یک بالن حجمی ریخته و با 1 لیتر آب مقطر رقیق میکنیم وسپس به حجم می رسانیم و خوب هم میزنیم.

سپس cc 10 از سود 1/ نرمال را در ارلن ریخته و چند قطره معرف فنل فتالیین به آن اضافه می کنیم. محلول حاصل را با سرکه رقیق شده تا زمان حصول رنگ صورتی کم رنگ که نقطه ی پایانی است تیتر میکنیم .

مقدار اسید استیک مصرفیcc 5/70 بود .

نتیجه :

.6 × T = درصد اسید استیک

T میانگین مقدار محلول سود 1/ مولار برای خنثی کردن اسیدیته یcc9/8 از سرکه ی رقیق شده است .

70.5×.6=42.3

بحث :

سرکه معمولا حاوی حدود 5% اسید استیک است که اسیدیته ی آن ها را می توان به روش تیتراسیون سرکه رقیق شده با سود استاندارد در مجاورت معرف فنل فتالیین انجام داد .

NaOH+CH3COOH——>CH3COONa+H2O

منابع:

WWW.ISIRI.ORG

Maynard a.joslyn methods in food analysis college of agricultural sciencc

Pages:411,412